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簡(jiǎn)析化驗儀器分析元素成分時(shí)取樣的規則
簡(jiǎn)析化驗儀器分析元素成分時(shí)取樣的規則
化驗儀器在分析鐵樣時(shí)一般在出生鐵是從鐵水中采取，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗時(shí)要在鐵錠中取，有兩種可能，一種是可以用普通鉆頭取樣，一種不能用普能鉆頭取樣。
一、化驗儀器時(shí)能用普通鉆頭鉆取的試樣
(1) 將試樣混合后，可以收集試樣屑于潔凈的容器內。同一批的份樣屑，各稱(chēng)相等質(zhì)量，總重約為45g，混勻后縮分出10！15g用于測定碳的成分，余下30~35g在淬火的鋼缽或去他制樣設備中擊碎。防止試樣過(guò)細，要邊擊邊過(guò)篩。試樣過(guò)篩時(shí)必須用嚴密的篩蓋蓋好，以免試樣細粉損失。試樣要全部通過(guò)規定的篩孔。延展性較好的鑄鋼因為樣屑被擊成薄片而不能通過(guò)全部規定的篩孔時(shí)，待片樣厚度沖擊成小于規定的篩孔孔徑或不影響分析熔樣時(shí)，篩上試樣可以按已通過(guò)規定的篩孔處理，直接混入篩下試樣中。試樣粒度根據測定方法成分確定：大概的方法是標準法分析常規成分為60目；快速分析常規成分為80`100目；燃燒法分析碳約為20目(不過(guò)篩)。嚴格按照此規格來(lái)定。
(2) 用鋼絲刷或砂輪將生鐵試樣表面清洗干凈，在試樣底面中心或靠近中心的部位垂直鉆孔。用鉆頭直徑不小于10mm，再去掉試樣表面約5mm，鉆至孔底距離另一面5mm為止。在鉆孔為止或鉆孔內部如發(fā)現氣孔加渣或其他雜質(zhì)是，在原孔鄰近的位置，平行于原孔重新鉆取。鉆孔時(shí)進(jìn)鉆速度和鉆頭速度不要太快，轉速一般控制在200r/min以下。避免鉆屑太厚或氧化變質(zhì)。要注意保持鉆頭鋒利，不使試樣成粉引起分散損失。對于樣快較大的樣品，可以在3個(gè)位置上鉆取，鉆孔離料邊塊緣不得小于5mm。從三處所得鉆屑在乳缽中研混。若試樣很硬，無(wú)法鉆取，可將試樣搗碎，用四分法縮分，很后用乳缽研磨，使全部樣品通過(guò)100目篩孔。嚴格按照此規格來(lái)定。
二、化驗儀器時(shí)不能用普通鉆頭鉆取的身體試樣
應注意(10硅、錳、磷仲裁分析試樣粒度按60目。(2)灰口生鐵禁止用磁性物吸引，以免試樣中的石墨碳損失。(3)成分試樣質(zhì)量的滿(mǎn)足分析用量和保留試樣用量的要求為宜。由一個(gè)份樣組成的成分試樣質(zhì)量達不到要求時(shí)，可在試樣上多鉆幾個(gè)空，或采用16mM以上的粗鉆頭鉆樣。涉及重要用途的試樣，要增加試樣質(zhì)量，一般不要低于100g混勻后縮分為兩份，一份分析，一份密封保留，以便隨時(shí)調用以便不時(shí)之需。
硬質(zhì)生鐵用工具鉆頭鉆不動(dòng)時(shí)，可用嵌有碳化物刀片的硬質(zhì)合金鉆頭鉆取或用碳化硅砂輪片從試樣縱向的中部竊取薄片。薄片去掉表層后打碎到20目，同一批份樣碎片各稱(chēng)取相等的質(zhì)量，總重約為40g。制取的試樣用于淬火的鋼缽內火其他制樣設備內擊碎并使之全部通過(guò)100目篩。硬脂生鐵制樣也可以用熱處理的方法，使試樣退火軟化(退火溫度約為850℃)。然后按鉆孔制樣的方法鉆樣，這樣會(huì )解決一系列的問(wèn)題。
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